鋼坯重量的計(jì)算
鋼坯重量按下式計(jì)算:
G坯=gl定xk坯→材
式中g(shù)—單位長度的軋材重量,t/m;
l定—軋材的定尺長度,m;
x—一根鋼坯切成的軋材根數(shù);
k坯→材—由坯到材的金屬消耗系數(shù)。
必須指出,如果用一種規(guī)格的坯料軋制多種產(chǎn)品,應(yīng)首先滿足占比例大的那種產(chǎn)品的定尺要求,而對其他產(chǎn)品也應(yīng)在合理定尺的情況下,盡量減少短尺數(shù)量,以提高成材率。
從式中可知,一根軋件的軋出長度是決定鋼坯重量的重要因素,而軋件軋出長度與最后一道允許的軋制時(shí)間長短有關(guān)。最后一道允許軋制的時(shí)間愈長,則軋件軋出的長度也可以愈長;反之,軋件軋出長度就短。由于最后一道的允許軋制時(shí)間取決于軋件頭尾的允許溫度差,所以軋件的最大長度實(shí)際上受軋件尾端的允許最低溫度(即不低于規(guī)定的軋制溫度下限)的限制。軋件過長,其長度方向的溫度差會造成軋件斷面尺寸波動(dòng)和組織性能不均勻。當(dāng)然,軋件頭尾的溫差不僅與軋件長度有關(guān),而且還與軋制速度、軋制操作方式和原料加熱情況有關(guān)。
用確定最后一道軋制時(shí)間的方法求允許的鋼坯最大重量G坯
的計(jì)算公式如下:
G坯=lSρk坯→材=νST終ρk坯→材
式中l(wèi)—軋制終了的軋件長度,m;
S—成品的斷面面積,m2;
ρ—軋件的密度,kg/m3;
ν—終軋道次的軋制速度,m/s;
T允許—終軋道次的允許軋制時(shí)間,s;
k坯→材—由坯到材的金屬消耗系數(shù)。
我國一些型鋼軋機(jī)的終軋道次軋制時(shí)間列表
軋鋼機(jī)名稱 | 軋制時(shí)間/s | 軋鋼機(jī)名稱 | 軋制時(shí)間/s |
軌梁軋機(jī) | 11~18 | 半連續(xù)式小型軋機(jī) | 25—35 |
橫列式大型軋機(jī) | 11~16 | 連續(xù)式小型軋機(jī) | 30~40 |
跟蹤式大型軋機(jī) | 10~15 | 橫列式線材軋機(jī) | 35~45 |
橫列式中型軋機(jī) | 11~16 | 半連續(xù)式線材軋機(jī) | 40~50 |
跟蹤式中型軋機(jī) | IO~12 | 連續(xù)式線材軋機(jī) | 60以上 |
橫列式小型軋機(jī) | 15~25 | - | - |
鋼坯重量的確定除了考慮上述因素外,還應(yīng)考慮車間的具體工藝設(shè)備條件。所以,當(dāng)坯料重量確定之后,應(yīng)計(jì)算出各道次軋后的軋件長度,看其能否與工藝設(shè)備條件相適應(yīng)。