方管的生產(chǎn)工藝

方管是一種方形體的管型，很多種材質(zhì)的物質(zhì)都可以形成方管體，大多數(shù)方管為鋼管，經(jīng)過拆包，平整，卷曲，焊接形成圓管，再由圓管軋制成方形管然后剪切成需要的長度，方管按用途分為結(jié)構(gòu)方管，建筑方管，裝飾方管，機(jī)械方管等。

方管生產(chǎn)工藝主要為熱軋和冷拔兩種：

1.熱軋方管分一般鋼管，低、中壓鍋爐鋼管，高壓鍋爐鋼管、銹鋼管、合金鋼管、不石油裂化管、地質(zhì)鋼管和其它鋼管等。熱軋鋼管以熱軋狀態(tài)或熱處理狀態(tài)交貨；軋制方管的原料是圓管坯，圓管胚首先加工成長度約為１米的坯料，并經(jīng)傳送帶送到熔爐內(nèi)加熱。管坯被送入熔爐內(nèi)加熱至大約為1200攝氏度。管坯出爐后要經(jīng)過穿孔機(jī)進(jìn)行穿孔。穿孔后，管坯就先后被三輥斜軋、連軋。擠壓后要脫管進(jìn)行定徑。定徑機(jī)通過錐形鉆頭高速旋轉(zhuǎn)入鋼胚打孔，形成鋼管(鋼管內(nèi)徑由定徑機(jī)鉆頭的外徑長度來確定)。鋼管經(jīng)定徑后，進(jìn)入冷卻塔中，通過噴水冷卻，鋼管經(jīng)冷卻后，就要被矯直。鋼管經(jīng)矯直后由傳送帶送至金屬探傷機(jī)進(jìn)行內(nèi)部探傷,若鋼管內(nèi)部有裂紋，氣泡等問題，將被探測出。鋼管經(jīng)質(zhì)檢后還要通過嚴(yán)格的手工挑選。鋼管質(zhì)檢后，用油漆噴上編號、規(guī)格、生產(chǎn)批號等。并由吊車吊入倉庫中。

 2.冷撥方管除分一般鋼管、低中壓鍋爐鋼管、高壓鍋爐鋼管、合金鋼管、不銹鋼管、石油裂化管、其它鋼管外，還包括碳素薄壁鋼管、合金薄壁鋼管、不銹薄壁鋼管、異型鋼管。冷軋以熱處理狀態(tài)交貨。冷拔方管的軋制方法較熱軋復(fù)雜,它們的生產(chǎn)工藝流程前三步基本相同。不同之處從第四個步驟開始，圓管坯經(jīng)打空后，要打頭，退火。退火后要用專門的酸性液體進(jìn)行酸洗。酸洗后，涂油。然后緊接著是經(jīng)過多道次冷拔。熱處理后，就要被矯直。鋼管經(jīng)矯直后由傳送帶送至金屬探傷機(jī)進(jìn)行內(nèi)部探傷，若鋼管內(nèi)部有裂紋，氣泡等量問題同樣會被挑出來。

從外表看：冷拔方管長度一般要短于熱軋方管。壁厚方面冷拔方管要比熱軋方管均勻，熱軋管精度低，表面粗糙，而冷拔管精度高一些，表面粗糙度也好一些。